原标题：多领域国产替代，引领光伏、3C电子未来发展，这家企业做到国产前三的秘诀来了

  近期，我国各项重要会议都对产业链安全、高端制造等领域有了更强的关注和推动。尤其在涉及国家安全、国计民生的重点领域，提出要加速产业体系调整，提高我国高端制造业的自主水平，加大对高端制造和精密加工的扶持，增加国产装备在高端制造的比例，保障产业链安全和自主可控。

  埃夫特作为工业机器人领域技术驱动型的头部上市公司，一直抓牢着工业机器人领域需求放量、 高端制造领域自主可控趋势，坚持在高端制造科技领域持续深耕，尤其在光伏、3C电子等新兴行业及金属加工等基础领域一直在升级发展，围绕行业关键制造环节优化迭代，近几年取得了显著成效。

  据了解，为了面对高端制造业的升级挑战，近年来埃夫特结合行业工艺特性，尤其针对光伏、新能源等行业需求，对例如ER20等优秀单品进行了深层次优化完善，在机器人功能和行业工艺特性上有了大幅革新。例如其新推出的ER25系列产品，已经不单单是由单一型号向系列化演变，更是埃夫特走向全球化后，实现机器人制造与行业新理念融会贯通的体现。

  在此前，凭借经典的设计理念和出色的性能表现，埃夫特ER20-1700其实已得到了全球3C电子、新能源和汽车制造领域众多客户的认可，应用尤为广泛。

  如今，经过埃夫特多年的行业应用实践积累，并基于埃夫特工程师对于ER20系列新产品在不一样的行业的应用洞察，埃夫特紧紧抓住了市场机遇期，继续在ER20单品的基础上完成了一次产品迭代进化。

  通过不断投入研发和技术创新，埃夫特机器人开发的ER25系列在多项核心工艺上实现了综合突破，展现了国产机器人在光伏、3C电子等领域实现进口替代的全新可能性，是目前机器人行业为数不多引人瞩目的明星产品。

  该系列产品也代表了埃夫特正通过技术和理念的革新，用严谨科学的机器人技术去解决部分行业领域的核心技术难题，积极帮助制造企业通过工艺和设备的进步，兼顾成本效益，解决生产制造难题。

  具体来看，埃夫特潜心研发推出的新新一代通用ER25系列机器人共有三个型号，包含ER25-1800、ER25-1600以及ER12-2100，最大负载由上一代的20kg提升至25kg，具有更大范围的工作半径，完全覆盖上一代产品的运动空间，可以适配更广泛的场景需求，场景适应性更为明显。

  三款机器人产品各自都有适合不同场景需求的突出优势，目前已得到了一些客户的实践认可。这也将帮助更多行业客户通过埃夫特的产品解决生产制造中的多种难题，未来有望在多个制造领域持续发力，最终以更优质、更具性价比的产品实现国产替代。

  3C电子是中国的核心优势产业之一，但过去一年，3C电子行业深度回调，企业整体营收增速放缓，整个电子行业跌幅达36.54%，行业景气度下行趋势下，许多公司开始寻找能够降本增效、提高综合竞争力的生产解决方案，埃夫特凭借灵活的安装方法，在2022年成为业内多个3C电子企业设备升级的首选。

  在2023年上半年，3C电子行业购置全新制造业装备的趋势愈发明显。电子及通信设施制造企业为提升自身产品的竞争力，正在加大提高产线C电子制造企业而言，这也代表着未来将需要仔细规划和投资，不断革新产线以应对也许会出现的新需求和新工艺。

  那么在此阶段，3C电子行业客户最为明确的需求到底是什么？埃夫特认为，如何让自动化和机器人技术在3C电子行业寻求减少综合制造成本、提高生产效率，实现生产便捷性已经变得至关重要。

  因为在3C电子行业，大多数企业的厂房并不大、产线空间局促，但对于产线效率、换产能力有着较高要求的情况时有发生。为此，埃夫特特别强化了机器人安装部署的便利性、灵活性，让生产柔性化成为ER25-1600最为典型的特征。

  具体而言，为了适应一些极端的安装部署环境，ER25系列在升级中重点将本体重量降低了20%，控制柜体积缩小75%，这让机器人整体看起来更轻便，也给了客户采取吊顶、侧装等安装方法的可能性。

  不仅如此，由于机器人电柜采取创新设计，在一些非常极致的生产环境中，客户还可以将全新S型电柜直接摆放在机架或者输送线内，而无需额外占地空间，这就很适合空间布局密集的3C电子产线。

  同时，ER25系列机器人通过内置24芯I/O和3根压缩气管，大幅省去了外围布线，降低线缆和本体磨损的风险，而且能满足多种末端工具需求，这让3C电子行业面对产线换产时部署十分便捷，安装更加快速，大幅规避了在紧凑空间运行时外露管线发生碰撞意外的风险。返回搜狐，查看更加多